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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA BOBINADORA DE LÁMINAS VOL-1000/2
Breve descripción:
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1. DESCRIPCIÓN GENERAL
La bobinadora VOL -1000/2 es una máquina de bobinado de bobinas de bajo voltaje para transformadores con motor de última generación. Puede bobinar bobinas cilíndricas y bobinas rectangulares.
2. LA BOBINADORA DE LÁMINAS CONSTA DE:
| Dispositivo de desenrollado | 2 juegos |
| Dispositivo de tijeras | 2 juegos |
| Dispositivo de desenrollado del aislamiento por capas | 2 juegos |
| Unidad de soldadura (incluye un soldador TIG) | 1 juego |
| Sistema de bobinado de láminas | 1 juego |
| Dispositivo de aislamiento final | 2 juegos |
| Sistema de control eléctrico | 1 juego |
| Dispositivo de rectificación | 2 juegos |
| Dispositivo de corte aislante por capas | 1 juego |
| Dispositivo de eliminación de rebabas del borde de la lámina | 2 juegos |
| Dispositivo de limpieza del borde de la lámina | 2 juegos |
3. PRINCIPALES PARÁMETROS TÉCNICOS
3.1 Especificaciones de procesamiento de las bobinas
| Longitud axial (mm) | 350~1000 |
| Longitud efectiva axial（con terminal）mm | 1400 |
| Diámetro exterior de la bobina（con terminal）mm | Ø1100 |
| Diámetro exterior de la bobina (sin terminal )mm | Ø900 |
| Mín. Diámetro interior de la bobina (mm) | Ø100 |
| Forma de la bobina | Redondo, rectangular |
| Material | Lámina de cobre, lámina de aluminio |
| Anchura de la bobina (mm) | 350-1000 |
| Espesor de la lámina (mm) | Lámina de cobre :0,3-2; Lámina de aluminio 0,5-3 |
| Diámetro interior de la bobina mm | ≤Ø500 |
| Diámetro exterior de la bobina (máx.) mm | Ø900 |
3.2 Especificaciones del desenrollador
| Longitud efectiva del rodillo mm | 1010 |
| Rango de contracción de los rodillos | Ø 460~ Ø 520 |
| Carga del rodillo(Max)kg | 2000 |
| Tensión | 12000 N |
| Presión | 0~0,6 Mpa |
| Rectificar modo | Automático, sistema de sensores |
| Precisión de rectificación (mm) | ±0.5 |
| Dígitos contadores de control electrónico | Cinco（0-9999.9） |
3.3 Especificaciones del bobinado
| Velocidad de bobinado（velocidad continua） | 0~30r/min |
| Par de trabajo (máx.) | ≥2000 N.M |
| Potencia de bobinado (KW) | 15 |
| Modo de ajuste de velocidad | Ajuste de velocidad sin escalonamientos de frecuencia |
| Longitud del eje de bobinado (mm) | 60*60*1550 |
3.4 Especificaciones de soldadura
| Método de soldadura | TIG Soldadura por arco de tungsteno con argón (500 A) |
| Rincón de soldadura | 0-60° |
| Velocidad de soldadura (m/min) | Frecuencia Ajuste continuo de la velocidad 0-1 |
3.5 Dispositivo de tijera
| Forma de cizallamiento | Disco de corte de la varilla roscada |
| Velocidad de corte | 1,5 m/min |
| Longitud cizallada (mm) | 1000 |
{Imagen del dispositivo de aislamiento de capas}
{Imagen del dispositivo de aislamiento final}
3.6 Aislamiento por capas
| Capa de aislamiento eje instalado | 2 juegos |
| Diámetro exterior del papel aislante (mm) | ≤Ø400 |
| Diámetro interior del papel aislante (mm) | Ø76 |
| Anchura del papel aislante (mm) | 1050 |
| Eje instalado | Estilo neumático |
3.7 Aislamiento final
| Cantidad | 2 juegos |
| Diámetro exterior del aislamiento final (mm) | ≤ Ø350 |
| Diámetro interior del aislamiento final (mm) | Ø56 |
| Anchura del aislamiento final (mm) | ≤50 |
3,8 Otros
| Dispositivo de corte aislante por capas | 1 juego |
| Dispositivo de eliminación de rebabas del borde de la lámina | 2 juegos |
| Dispositivo de limpieza del borde de la lámina | 2 juegos |
| 70*70 60*60 eje cuadrado | Configurar una pieza (personalizar) |
| Modo de transmisión | EnlaceManual |
| Modo de funcionamiento | Control PLC, manejo mediante pantalla táctil; interfaz hombre-máquina |
4. DESCRIPCIÓN TÉCNICA DE LA PARTE PRINCIPAL
4.1 Dispositivo de desenrollado
Incluyendo la caja de transmisión de desenrollado、pedestal、placa de soporte、motor、rectificación、rodillo de alimentación etc estructura, como dispositivo de desenrollado de lámina, tienen material de soporte、alimentación de desenrollado、ajuste de servo función etc..
El eje principal del dispositivo de desenrollado tiene una sección cuadrada, a través de tres grupos de soporte de varilla de enlace, la bobina se puede mantener apretada en el rodillo. El eje principal puede desenrollar para alimentar y enrollar, fácil de ajustar las condiciones de trabajo, cuando el acoplamiento, a través del embrague hacen que el eje y el dispositivo de accionamiento se separen. El rodillo de la prensa adopta E-neumático, fácil controlar, limpiar con seguridad.
La rectificación adopta el embrague de rodillo, con el sistema de energía, de acuerdo con las instrucciones del sistema de control PLC, el dispositivo de desenrollado seguirá el bloque de cuña moverse rápidamente y con precisión. Con el fin de garantizar la retroalimentación de la señal de prueba de la lámina del detector de orillo en la posición exacta todo el tiempo, lograr la función de rectificación de la lámina.
{Imagen del desbobinador}
4.2 Dispositivo de aislamiento por capas:
El dispositivo de aislamiento por capas sirve para soportar el material aislante y hacer que el aislamiento genere tensión durante el bobinado;
El dispositivo consiste en el desplazamiento, embrague, motor y controller.Convenience para la alimentación, stent se puede sacar, tomar el eje de hinchamiento de aire, poner en la acción de la bobina y empuje, hacer que el engranaje del extremo del eje entrar en el dispositivo de amortiguación y luego engranaje, este momento, la unidad y la función de amortiguación actuará sobre los materiales de aislamiento fijados en el eje de hinchamiento de aire. hacer capa de aislamiento mantener el estado de tensión en el dispositivo process.the tienen sistema de control EPC, adoptar gancho, a través del tornillo, utilizando la rueda de mano para llevar a cabo la rectificación de tipo manual, estructura simple, fácil de operar.
4.3 Dispositivo de soldadura:
Este dispositivo de soldadura cumplir con la cinta de papel de aluminio y soldadura de alambre líder;Dispositivo de soldadura instalado en la caja de transmisión de bobinado, el brazo de soldadura puede correr alrededor de la bancada, después de terminar el proceso de soldadura, el brazo de soldadura se mueven de nuevo a la derecha, vaciar la posición de bobinado, fácil para la operación de bobinado;Con el fin de adaptarse a la soldadura de solapa, soldadura de perno, soldadura a tope, el brazo de la antorcha de soldadura puede hacer una oscilación de gran ángulo y el ajuste de la longitud, la abrazadera de la antorcha de soldadura puede personalizar de acuerdo con el real o ser diseñado para el reemplazo, el diseño de dispositivos de antorcha de soldadura varios función de regulación, puede de acuerdo a los hábitos de funcionamiento ajustar a voluntad.
Dispositivo de la antorcha de soldadura instalado en el carril de guía de línea recta, a través del motor (reductor), la unidad de tornillo de plomo, se puede ajustar a varias posiciones para adaptarse a las diferentes formas de soldadura, utilizando inversor infinitamente ajustable de velocidad, puede ser muy conveniente para ajustar la velocidad de soldadura.
{Imagen del dispositivo de soldadura}
4.4 Dispositivo de alimentación y desbarbado:
Este sistema consta de eje de rodillo liso, rodillo de alimentación, dispositivo de bloque de deslizamiento, sistema de conducción, papel de aluminio a través de rodillo de luz, rodillo de sujeción de la cinta de papel de aluminio por el cilindro, eliminar las rebabas en el borde de la cinta de papel de aluminio, al mismo tiempo, la unidad de motor para lograr el propósito de la alimentación, la alimentación de parada de elevación del cilindro.
4.5 Dispositivo de borde de detección:
Adopta detector fotoeléctrico de orillo, sensible, de alta precisión, puede ajustarse con diferentes anchos de la cinta de lámina.
4.6 Dispositivo de eliminación de polvo:
Fieltro de lana fijo en tubo cuadrado, lámina fijada por cilindro de aire que sube y baja para eliminar el polvo, válvula reguladora especial para ajustar la presión de aire en función de las necesidades reales.
4.7 Eje para cortar papel:
Esta máquina tiene diseño de eje de corte de papel, sin ángulo muerto.
4.8 Electricidad:
Adopta el sistema de control PLC Mitsubishi de Japón, pantalla táctil con diseño de botones, todos los programas (como bobinado, corrección, control de giros) serán contados por el sistema de control PLC, y envía diferentes instrucciones, luego lleva a cabo las instrucciones por programas. El operador sólo tiene que introducir los parámetros relacionados para terminar la producción en masa con el mismo diámetro de la bobina. Esta máquina también puede funcionar manualmente mediante pulsadores, tales como jog y enlace, también el establecimiento de varios botones de emergencia en la consola principal y la consola importante para detener la máquina a tiempo cuando aparecen. asuntos de emergencia. Todas las operaciones de este sistema pueden ser operadas por la consola principal.
{Imagen del armario de distribución}
5. PRINCIPALES COMPONENTES ELÉCTRICOS
| PLC | Japón Mitsubishi |
| Pantalla táctil | DELTA |
| Convertidor vectorial de CA | DELTA |
|
Aparatos de baja tensión |
OMRON MEANWELL Taiwán SL |
6. Entrega y embalaje de la máquina bobinadora de láminas para transformadores
